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    低温脱硝的优缺点
    2020-06-08 17:00:00 来源:本站 浏览:2916
          低温脱硝是在传统技能上进行优化得到的,现在运用最广也最有用的烟气脱硝技能是NH3选择性催化复原NOx技能(SCR)。作为SCR法的核心-催化剂则变成到达氮氧化物减排指标的要害,现在普遍运用的商用催化剂体系为钛基钒系催化剂(V2O5-WO3/TiO2)。
          随着技术的改进,低温脱硝也存在点问题,下面介绍下低温脱硝的优缺点:
          一、优点:
          1、低温脱硝催化剂的反应温度在120℃~300℃,可以应用在工业锅炉、水泥玻璃窑炉、冶金钢铁烧结炉、石化催化裂解炉和化工与酸洗设备等领域,可处理高浓度氮氧化物烟气(1500mg/Nm3以上),有广泛的应用前景。
          2、布置在锅炉的尾部烟道,无需对锅炉本体做改动,低温脱硝的吸收塔体积小,安装简便,占地面积小。因此,脱硝装置总体成本可大幅度下降。
          3、由于其位于除尘装置之后,因此烟气具有低温、低尘(或低硫)的特性,解决了催化剂的堵塞、磨损等问题,维护成本降低,使用寿命提高。
          4、减轻飞灰中的K、Na、Ca、As等微量元素对催化剂的污染或中毒,若在脱硫之后还可缓解SO2引起的催化剂失活等问题。
           二、缺点:
          1、受二氧化硫的影响较为明显,在低温下二氧化硫与水、氨气容易形成粘稠的铵盐,附着在催化剂上,造成催化剂的中毒失活,影响催化剂性能。
          2、低温脱硝的催化剂对灰尘和含硫量有较严格的要求,针对燃煤锅炉,其吸收塔只能布置在脱硫后,需要对烟气进行再热,增加了能量消耗和设备投资。

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